Бороздовые пробы: технология взятия проб, оборудование

0
378
Бороздовые пробы

Сущность взятия бороздовой пробы заключается в том, чтобы в пробу были пропорционально включены все разновидности опробуемого материала. Для этого материал пробы отбивается по поверхности забоя в виде непрерывной борозды или канавки в определенном направлении, зависящем от ряда факторов.

Форма пространства, занимаемого пробой, приближается к вытянутым в одном направлении (длина борозды) геометрическим фигурам двух родов. При такой форме борозды количество материала на единицу ее длины должно получаться одинаковым. Это имеет принципиальное значение для характеристики пробы и обусловливает ряд свойств пробы, на которых мы остановимся ниже. Непрерывность и одинаковые поперечные размеры борозды имеют целью с максимальной точностью отобразить в пробе свойства руды в плоскости выбранного забоя с тем, чтобы повысить общие результаты по опробуемому объекту. Из этой целевой установки вытекает одно очень важное условие: направление борозды должно совпадать с направлением максимальной изменчивости свойств руды в забое. Практически это правило чаще всего осуществляется проведением борозды в направлении мощности рудного тела, но геологически возможны случаи, когда направление максимальной изменчивости содержания в руде не совпадает с направлением мощности. Поэтому для характеристики пробы более удобна общая формулировка в том виде, в каком она изложена.

В практике опробования допускается некоторое отклонение направления борозды от идеального, но в незначительных пределах и лишь в случаях, диктуемых удобством отбойки пробы, с чем связана точность выполнения правил взятия. Так, например, в крутопадающих жилах допускается проведение горизонтальной борозды, в полого-падающих — вертикальной. Иногда самое расположение горных выработок исключает возможность использования рассматриваемого принципа. В случае, например, проходки квершлагом, пересекающим жилу под острым (а не прямым) углом, борозды по стенкам всегда будут более или менее резко удлинены против нормальной их величины.

Бороздовые пробы в отношении их экономичности могут рассматриваться двояко. Если мы будем их сравнивать с другими типами проб, то они оказываются значительно дешевле проб валовых и задирковых и несколько дороже шпуровых и точечных. Если их рассматривать совместно с конкретными физическими свойствами рудного тела, то преобладание в руде твердых минералов (кварц, большинство породообразующих, магнетит и др.) значительно увеличивает расходы на взятие борозды. Опробование мягких руд (куда можно отнести большинство сульфидных) обходится много дешевле.

Изложенные здесь основные стороны характеристики бороздовых проб дают достаточное представление о них. На основе этой характеристики строятся и дальнейшие правила взятия проб и условия их применения.

Поперечные размеры борозд

Строго установленных размеров бороздовых проб не существует, и они довольно широко варьируют в пределах определенных цифр. Среди бороздовых проб принято выделять 2 разновидности: «широкие борозды» и «узкие борозды». Размеры площади поперечного сечения широкой борозды характеризуются обычно тем, что ширина борозды намного превосходит глубину (например 10×4 см, 5×2 см и т. д.), самый способ взятия пробы приближается к задирке, отчего данная разновидность может рассматриваться как неполная задирковая проба и является переходной ступенью между настоящими (полными) задирковыми пробами и собственно бороздовыми — узкими — пробами. Узкие борозды обычно характеризуются более или менее одинаковыми размерами поперечного сечения, где ширина в незначительной мере больше глубины; эти сечения, представляя собой след от пройденного зубка (кирки), в идеале приближаются к треугольнику, обращенному вершиной внутрь забоя.

Параметры бороздковой пробыСледует отметить, что размерность проб и борозд в различных руководствах дается в разных величинах: одни дают только вес пробы; другие указывают длину, ширину и глубину; третьи — и вес пробы и размеры борозды и т. д. Наиболее характерными показателями метода являются: площадь поперечного сечения и вес пробы с единицы длины борозды (килограмм на погонный метр). Длина пробы, особенно в условиях золоторудных месторождений, разрабатывающихся в настоящее время у нас в стране, не является и не должна являться строго постоянной величиной, так как она зависит от размеров, формы и строения рудного тела. Поэтому следует указывать только максимальную длину борозды, применяемую в каждом конкретном случае. В ряде руководств по опробованию приводятся тоже довольно разноречивые рекомендации.

Н. И. Трушков, ссылаясь на американскую практику, рекомендовал «для средних условий» 2 кг с 1 пог. м борозды. Для равномерных руд можно уменьшить вес до 1—1,5 кг и даже меньше. При особой точности опробования, а также при сравнительно малом количестве проб вес пробы может быть увеличен до 3—4 кг и более. Наиболее ходовые размеры борозд по рекомендуемым весам проб получаются следующие: 6 см на 8 см; 10 см на 2 см; 7,5 см на 1,5 см; 7,5 см на 1,0 см; 12,5 см на 2,5 см; 5 см на 2,5 см; 10 см на 2,25 см; 10 см на 3 см. При регулярном опробовании рудников вес проб может быть еще более уменьшен за счет увеличения количества проб.

С. Дж. Трэскотт считал, что в практике максимальный вес пробы достигает иногда 10 англ. фунтов на 1 пог. фут (15 кг на 1 ног. м) и минимальный — около 2 англ. фунтов на 1 пог. фут (около 3 кг на 1 пог. м).

Факторы размерности проб

Широкие колебания размеров поперечных сечений бороздовых проб (вопрос о длине борозд рассматривается отдельно ниже) как применяемых в практике, так и рекомендуемых в руководствах по опробованию, свидетельствуют о том, что вопрос этот еще недостаточно проработан и нуждается в специальном исследовании, установлении единых принципов выбора размеров, а также и в наборе стандартов. Поэтому в дальнейшем мы остановимся лишь в общей формулировке на тех главных факторах, которые влияют на размерность борозд в первую очередь.

К числу таких факторов относятся:

  1. точность опробования,
  2. оперативность опробования.

Разберем их несколько подробнее. Прежде всего заслуживает внимания вопрос о зависимости между весом пробы (размером поперечного сечения борозды) и точностью результатов. Под последним мы подразумеваем не единичные данные одной борозды, а результаты по группе проб, характеризующих более или менее крупный отрезок выработки. Точность взятия одной пробы, как мы уже отмечали выше, не может быть определена, и пока нет даже разработанных методов подхода к этому вопросу. Нам приходится поэтому принять первую предпосылку только в виде общей формулировки: наиболее точной следует считать пробу, представленную бороздой большого размера. Принимая эту предпосылку, мы должны, кроме того, иметь в виду, что в вопросе точности результативных данных не меньшее значение имеет и количество проб, причем этот последний фактор освещен значительно сильнее.

Таким образом, учитывая значение и веса проб и количества их для того или иного целого, мы можем задать себе вопрос, каким путем получить максимальную точность результатов:

  1. путем ли увеличения веса проб;
  2. путем увеличения их количества при уменьшенных размерах проб.

Надо сказать, что в свете современных представлений об опробовании вторая точка зрения находит все большее и большее число последователей. Оснований к тому имеется достаточное количество и особенно следует подчеркнуть доказательства, основанные на методах вариационной статистики.

В некоторых старых руководствах эта точка зрения проводится в достаточно категорической форме. С. Дж. Трэскотт в 1937 г. писал, например: «Увеличение количества проб будет уменьшать ошибку, обязанную величине пробы, но больший вес индивидуальной пробы никогда не может быть равной компенсацией уменьшенного количества проб. Можно сказать, что для каждого рудника есть оптимальная комбинация количества проб и их веса, которая будет давать самые надежные результаты внутри рациональных расходов».

Груммел и Дэннингхем давали аналогичный вывод для отбора проб каменных углей. Основное положение, к которому они пришли, заключается в том, что большое количество малых по весу порций дает более точные результаты, нежели малое количество порций большого веса. Выводы их хотя и относятся к опробованию рыхлого материала, но принципиально применимы и к разбираемым здесь условиям.

Следует указать также и на экспериментальные исследования К. Л. Пожарицкого по Садонскому месторождению, доказавшего, что опробование узкими бороздами (сечения 2—2,5 на 1,5 см) и опробование широкими бороздами (сечение 10 см на 2,5 см) дают результаты, совершенно одинаковые в пределах допускаемой ошибки. К таким же выводам пришли Н. В. Барышев и Л. В. Громов по Дегтярскому руднику. К сожалению, подобных исследований мы больше не имеем, хотя результаты работ Пожарицкого и Барышева позволяют делать очень ценные выводы. Из цифровых данных обоих авторов хорошо видно, что изменчивость цифр по малым бороздам сравнительно мало отличается от таковой по широким бороздам, откуда можно заключить, что увеличение веса проб дает относительно незначительное увеличение точности опробования, что, следовательно, этот фактор, с точки зрения точности результатов опробования, является второстепенным.

С другой стороны, следует допустить, что уменьшение веса проб может происходить лишь до известного предела, в зависимости от степени неравномерности распределения в забое ценного компонента. Очевидно, что чем неравномернее руда, тем большими размерами должна обладать борозда. Вероятность достижения большей репрезентативности пробы увеличивается, если борозду значительных размеров разделить на ряд узких борозд и распределить их по забою более или менее равномерно, что между прочим довольно широко практикуется как в заграничной (например, рудники Силванит в Онтарио, Бетсон в Аляске и др.), так и в российской практике.

Выбор размерности проб в зависимости от класса руды

Неравномерность физических свойств руды также может влиять на величину размеров борозды по следующим соображениям. Если мы проведем узкую борозду в руде с быстро меняющимися по твердости участками (например тонкополосчатые руды, не допускающие секционного опробования, благодаря частой смене полос разной твердости через небольшие интервалы), то материал борозды будет в очень сильной степени обогащен более шаткой или хрупкой фракцией. Степень обогащения значительно уменьшается при замене узкой борозды широкою, так как очевидно, что центральные части борозды будут представлены более репрезентативным материалом. Обогащение мягким материалом произойдет в основном за счет краевых осколков, входящих в общий вес пробы в значительно меньшем относительном количестве, в сравнении с узкой бороздой. В этих случаях увеличенное количество узких борозд по забою не увеличивает точности взятия пробы.

Эти соображения не будут иметь места в случае, если смена физических свойств руды происходит через более крупные отрезки, позволяющие применить отбойку секционных проб.

С точки зрения оперативности и экономичности опробования борозды малого размера имеют большое преимущество: они стоят дешевле и берутся значительно быстрее. Для действующих предприятий (иначе говоря, для большинства случаев деятельности рудничного геолога) этот последний фактор имеет очень существенное значение, и нередко ему приходится подчинять многие стороны опробования. Для многих месторождений с твердой рудой и неравномерным содержанием металла (а к таковым относится большинство золото-кварцевых рудников) вопрос скорости отбойки проб усложняется еще и физическими качествами руды: твердостью ее. На отбойку борозды широких размеров требуется значительное время.

Таким образом необходимо учитывать желательность выбора минимального размера борозд, что требуется факторами оперативности и экономичности, с одной стороны, и не противоречит требованиям точности опробования — с другой. Исходя из этого, а также учитывая практические данные по производительности, мы склонны принять максимальные поперечные размеры борозды в 15—20 см2. Минимальные размеры определяются с учетом техники взятия бороздовой пробы в 3—5 см2.

Рекомендации выбора размерности проб для различных классов руд должны базироваться на разобранных выше предпосылках, т. е. мы должны принять в основу расчетов твердость руд и степень неравномерности их свойств.

Для этого можно воспользоваться разделением руд на группы:

  1. руды твердые с равномерным содержанием;
  2. руды твердые с неравномерным содержанием;
  3. руды твердые с весьма неравномерным содержанием;
  4. руды мягкие с равномерным содержанием;
  5. руды мягкие с неравномерным и весьма неравномерным содержанием.

Следует отметить, что эта классификация руд весьма несовершенна, отдельные попытки детализировать ее заранее обречены на неудачу уже по одному тому, что во всех случаях в классификацию вносится элемент субъективизма, и до тех пор пока свойства руды не будут облечены в цифры, более дробное расчленение нецелесообразно. Поэтому лучше придерживаться меньшего количества групп.

Оптимальная длина борозд

Этот вопрос разрешается значительно легче. В месторождениях, представленных мощными массивными рудами, длина борозд обычно не должна превышать 1,5—2 м. Это условие отвечает в наилучшей мере как удобству взятия отдельной пробы (в смысле максимального ее веса), так и наиболее распространенным интервалам между пробами (густота опробования); практика опробования большинства рудников дает примерно такие же цифры.

В месторождениях с резко выраженной анизотропией свойств рудного тела (текстуры полосчатые, брекчиевые, ленточные и т. п.) общепринято брать секционные пробы, опробуя в забое по отдельности участки рудного тела с различной твердостью, минералогическим составом, структурой (мелко- и крупнозернистые руды) и т. п. Величина секционных проб таким образом будет целиком зависеть от геологических особенностей месторождения. Следует добавить, что в случае необходимости опробования, кроме рудного тела, и боковых вмещающих пород, эти последние опробуются всегда самостоятельными бороздами. При этом и здесь также может быть осуществлено секционное опробование, если боковые породы обладают различными свойствами или если требуется, например, определить степень минерализации по мере удаления от границ рудного тела, или определить границы промышленного оруденения.

В практике нередки случаи, когда наблюдается чрезвычайно быстрое изменение свойств рудного тела; в качестве примера можно привести руды с тонкополосчатой текстурой, с мощностью отдельных полос всего в несколько сантиметров. В этих случаях осуществлять секционное опробование невозможно, и рудное тело приходится опробовать общей бороздой. Как мы уже указывали выше, здесь наиболее желательны широкие борозды. Вообще минимальной длиной борозды при секционном опробовании принято считать 10 см, да и эта длина в практике встречается сравнительно редко: узкие полосы или яшлки в этих случаях обычно опробуют сплошной задиркой.

Техника взятия бороздовых проб. Оборудование для взятия проб

В подавляющем большинстве случаев бороздовые пробы берутся вручную, почему в некоторых американских работах бороздовые пробы называются «ручными пробами» (Hand Samples). Оборудование для взятия проб заключается в наборе зубков (кирок), ручного молотка, брезента или железного совка или специального мешка для сбора отбитого материала, приспособлений для очистки отбоя от рудничной грязи, фонаря для освещения забоя, мешочков для хранения проб, записной книжки и этикеток для документации проб.

Зубки или кирки для отбивания материала пробы обычно изготовляются или из сплошной буровой стали или из специальных сортов. Длина их берется с таким расчетом, чтобы пробщику было удобно работать и, с другой стороны, чтобы зубок мог слуяшть более или менее продолжительное время. Обычно длина зубка берется 20—25 см. Диаметр 2,5—2,2 см. Кирка заправляется под углом 70—90° и закаливается до соломенно-желтого цвета. Для работы пробщика в течение смены требуется несколько кирок, количество их зависит от твердости опробуемого материала и колеблется от 5 до 10. В редких случаях, в особо твердых породах расход кирок превышает указанную цифру; Н. И. Трушков считает, например, что в кварцитах пробщик может израсходовать до 30 кирок в смену.

Молотки или «киянки» используются при одноручной или двухручной работе и в соответствии с этим имеют вес 1,25—1,5 кг и 3—4 кг. Число их равно числу пробщиков, участвующих в опробовании. Рукоятки молотков изготовляются из крепкого сухого дерева и имеют длину 25—30 см для одноручной работы и 35—40 см для двухручной.

Ручные каелки используются для выравнивания поверхности забоя в месте взятия борозды.

Щетки для обмывки забоев изготовляются из грубой щетины, но лучше из проволоки, так как последние дольше не изнашиваются. Достоинство волосяных щеток заключается в том, что они чище очищают забой, вымывая грязь из всех неровностей обнажения. Это обстоятельство не имеет особого значения для опробования и должно приниматься во внимание лишь в некоторых случаях геодокументации.

Прекрасным средством для обмывки забоев является пульверизатор, предложенный Г. А. Шнеллманом. Он сконструирован для забоев, где имеется сжатый воздух. Устройство пульверизатора несложное. Он состоит из тройника, одно отверстие которого снабжено насадкой-форсункой, в другое подается вода и в третье вставлено сопло для сжатого воздуха. Комбинированное действие воды и сжатого воздуха создает воздушно-водяную струю, быстро отмывающую с забоя любую грязь. Простота конструкции позволяет изготовить пульверизатор на любом руднике собственными силами.

Иногда для обмывки забоя пользуются гидропультом с ручным насосом и ведром для воды. Но прибор этот довольно громоздок и может быть рекомендован не для систематического опробования, а для работы специальных опробовательских партий, опробующих, например, заброшенные выработки на значительном их протяжении.

Брезент для собирания отбиваемого материала пробы обычно имеет размеры от 2 до 4 мг в зависимости от величины забоя и принятой на руднике средней длины борозды. Вместо брезента можно применять грубое полотно или другую материю, но брезент обычно служит дольше. Сбор проб на брезентовое полотнище применяется в тех случаях, когда руда при отбойке отскакивает на далекие расстояния, не позволяющие применять совки или мешки. Таковыми являются все твердые породы и хрупкие руды, к числу которых относится и большинство кварцевых.

Мешок с проволочным кольцом заменяет брезент в случаях, когда руда является более мягкой и когда проба достаточно велика, чтобы можно было пренебречь известной частью мелочи, неизбежно минующей кольцо мешка. Размеры мешков: высота 360 мм; диаметр 230 мм.

Совок или металлический противень являются более удобными, нежели мешок с кольцом, так как позволяют плотно приложить одну из граней к плоскости забоя. Недостатком пользования мешком и совком является неизбежная потеря части материала пробы.

Размеры мешочков различные, в зависимости от веса проб. В соответствии с последними выделяются следующие размеры :

  1. для малых проб — 10х 15 см, 15×20 см, 15×25 см;
  2. для средних и больших проб—20×30 см, 25×35 см, 35×50 см.

Рекомендуется, чтобы к каждому мешочку был пришит шпагат для завязывания. Представляют известное удобство мешочки со специальными карманами для, помещения в них пробных этикеток; последние в этом случае меньше грязнятся, мнутся, и написанное на них лучше разбирается при выгрузке пробы в лаборатории. Мешочки следует шить из плотной крепкой материи, лучше всего из брезента. Количество их должно быть всегда значительным и расчитывается из суточного количества проб, берущихся на руднике, плюс количество мешочков с пробами, находящимися в лаборатории. Срок службы даже самых крепких мешочков сравнительно незначителен, так как они быстро рвутся об острые углы и грани осколков руды. Поэтому у рудничного геолога в запасе всегда должно быть известное количество новых.

Взятие бороздковой пробы при помощи бензорезаОбязательной частью снаряжения пробщика является рюкзак или вообще заплечный мешок, в котором он носит молоток, громоздкие и тяжелые принадлежности. Очень удобны карманы, имеющиеся в рюкзаках, изготовляемых для спортивных и туристских целей. В одном из карманов пробщик помещает запасное оборудование для карбидных ламп (карбид, вода, проволочки, спички) и запасные свечи; в другом помещаются книяши для этикеток, записные книжки для документации проб, мел для разметки и т. п. Очень важно одно условие для рюкзаков и заплечных мешков: они должны быть непромокаемыми.

При механическом опробовании горных выработок облегчается работа пробщика. Во всех известных нам случаях для опробования используются бензорезы и перфораторы, специально приспособленные для отбойки проб. Мы полагаем, что для взятия проб механическим путем можно использовать и обычный отбойный молоток легкого типа, который можно легко переносить от забоя к забою и при помощи которого может быть значительно сокращено время на взятие проб.

Процедура взятия проб. Отбойка пробы

Перейдем теперь к описанию процедуры взятия проб. Прежде всего забой должен быть осмотрен и очищен от грязи или путем обколки ручной каелкой (конечно не по всей площади забоя) или лучше обмывкой. Когда выявятся основные черты обнажения, намечаются места взятия борозд. При этом, если борозды выбирает рудничный геолог или опробователь, который сам непосредственно не берет пробу, а лишь указывает место взятия и, не дожидаясь отбойки последней, продолжает обход выработок, в этих случаях места взятия борозд должны фиксироваться специальным куском мела. Обязательна точная оконтуровка борозды по длине и ширине. Если контролирующий персонал присутствует при взятии борозды, то маркировка борозд становится необязательной.

Перед тем как пробить борозду, участок забоя выравнивается с возможной аккуратностью при помощи ручной каелки или же зубка с молотком. На выровненной поверхности в дальнейшем осуществляется взятие пробы.

Широкая борозда сначала оконтуривается по длине с обеих сторон, и выемка остальной площади благодаря Этому может быть осуществлена с оптимальной точностью. Взятие узкой борозды требует большей тщательности. Необходимо особенно следить за одинаковыми поперечными размерами борозды и за тем, чтобы длина ее точно соответствовала заданной: небольшое количество материала, взятое вне пределов нужной длины, может резко повлиять на состав пробы. Особенно это важно при секционном опробовании, когда обычно длины борозд бывают сравнительно незначительными. Поэтому при проведении узкой борозды следует по возможности руководствоваться одним правилом: у правого и левого окончаний линии борозды кирка должна быть направлена не к наружным частям, а внутрь борозды, при таком положении зубца устраняется опасность попадания в пробу постороннего материала.

В процессе отбойки борозды следует следить за тем, чтобы по возможности весь материал попадал в пробу. И здесь степень внимания находится в прямой зависимости от размеров борозды: узкая борозда, дающая немного материала, требует, чтобы он весь вошел в пробу с минимальным рассеиванием. В широкой борозде неуловленная фракция всегда будет иметь меньшее удельное значение.

Уменьшение потерь от летящих осколков и мелочи может быть достигнуто защитой конца кирки рукой, одетой в толстую рукавицу.

В то время как рабочий-пробщик занят отбойкой пробы, опробователь или рудничный геолог производят замеры, фотографирование забоя, с нанесением на нее мест взятия проб, заготавливают этикетку и мешочек. Отбитая проба помещается в последний, все принадлежности для приема пробы (брезент, совок и др.) тщательно очищаются, материал этот тоже идет в пробу, мешочек с этикеткой завязывается и помещается в рюкзак рабочего. Перед началом взятия пробы, особенно после трудных переходов (ходьба по восстающим выработкам), весь инструмент для собирания отбитого материала проверяется и в случае надобности снова чистится. Чистка этого инструмента особо важна в тех случаях, когда опробуются мокрые забои, отбиваемый материал с которых легко прилипает к поверхности брезента или железа в значительном количестве.

На этом заканчивается несложная в общем процедура взятия бороздовой пробы. Мы напомним еще раз, что на этом этапе опробования месторождения особое значение приобретает опробователь и рабочий-пробщик, от которых зависят все дальнейшие результаты. Всему опробовательскому персоналу поэтому следует внушить уважение к малейшим деталям взятия проб, разъяснить значение каждой операции, привить пунктуальность и аккуратность в исполнении всех правил взятия проб и время от времени контролировать каждого сотрудника. Только при этих условиях бороздовые пробы дадут надежные результаты.

Расположение борозд в выработках

С этой точки зрения выделяются три разновидности пород:

  1. борозды круговые;
  2. борозды спиральные;
  3. борозды прямолинейные.

Круговые и спиральные борозды проводятся по контурам выработок. Применение борозд этого рода ограничивается рядом условий.

Прежде всего требуется, чтобы контуры выработок не были закреплены, должны быть обнажены как стенки, так и кровля. Спиральная же борозда требует в зависимости от ее шага более или менее значительного незакрепленного интервала выработок.

Затем для того чтобы борозда была репрезентативной, нужно, чтобы рудный материал обладал одинаковыми свойствами во всех направлениях (изотропность рудного тела). В противном случае результаты опробования получаются заведомо искаженными: для их выправления потребуются значительные дополнительные вычисления. В самом деле, представим себе кольцевую борозду, проведенную в руде с полосчатой текстурой.

Пусть борозда состоит из трех секций: одной по кровле (секция в) и двух по стенкам. Чтобы получить истинное содержание по кольцу, мы должны или отдать на самостоятельный анализ каждую секцию и вычислить взвешенное из мощностей отдельных полос содержание.

Проведение круговых и спиральных борозд в сравнении с бороздами линейными требует при прочих равных условиях значительно большей работы по очистке и обмывке забоя, выравниванию стенок выработки, выдалбливанию самой борозды и является, следовательно, менее оперативным и экономичным, в связи с чем почти не имеет применения в существующей практике и не может быть рекомендовано и в дальнейшем.

Прямолинейные борозды занимают монопольное положение в мировой горной практике. Применение их связано с наименьшими затратами и они отвечают всем требованиям бороздового опробования, о которых мы говорили выше.

Расположение линейных проб в горных выработках может осуществляться двумя способами: борозды могут располагаться или по плоскости передового забоя (по вертикальной плоскости) или же по кровле (по горизонтальной плоскости). Те и другие имеют свои преимущества и недостатки.

Преимущество борозд, берущихся из забоев, заключается в следующем. Представляется возможность лучше очистить поверхность забоя и аккуратнее выравнять намеченные для взятия пробы участки. В забое сохраняется максимальное удобство позы пробщика при отбойке борозды: пробщик сохраняет естественное положение туловища при взятии пробы на уровне груди. Все это дает возможность получить борозду наиболее правильной формы, свести потери летящих осколков и мелочи до минимума и в конечном счете повысить точность взятия пробы. Практика показала, что производительность рабочего-пробщика в этих условиях является максимальной.

Достоинства и недостатки опробования головных забоев

К недостаткам опробования головных забоев горизонтальных выработок следует отнести невозможность сохранения одинаковых интервалов между пробами. Опробователь находится в зависимости и от равномерности и скорости продвигания выработки. Для того чтобы получить возможно одинаковые интервалы между точками опробования, он должен постоянно следить за выработкой, что иногда отнимает у него лишнее время (дополнительные спуски в шахту). Но даже и в этом случае интервалы опробования никогда не бывают одинаковыми на более или менее значительных отрезках штрека. Существенным недостатком взятия проб из головных забоев также является зачастую встречающаяся необходимость приостановить работу забойщиков на время, необходимое для взятия пробы и документацию забоя: далеко не всегда пробщик попадает в забой сразу после отпалки, когда забойщики еще не приступили к своей работе.

Достоинства взятия проб с кровли забоев заключаются только в возможном сохранении совершенно одинаковых интервалов между точками опробования на всем протяжении выработки. Отрицательных сторон здесь гораздо больше. Прежде всего взятие борозды с кровли выработки сопряжено с чрезвычайно неудобной и неустойчивой позой рабочего. Снижаются быстрота и качество отбойки пробы. Кроме того, создается угроза попадания в глаза мелких осколков, отлетающих при ударе молотком по кирке (или зубку). Потеря от мелочи здесь тоже больше чем при опробовании забоев. В итоге борозда получается весьма несовершенная, что, в сочетании с сравнительно худшей обмывкой и выравниванием кровли, понижает в той или иной степени точность взятия борозды.

Серьезным недостатком является также часто встречающаяся невозможность непосредственного доступа к кровле вследствие высоты выработки или местных вывалов из кровли. В этих случаях приходится пользоваться лестницей или другими приспособлениями. Сплошь закрепленные выработки и вообще неизбежное отставание опробования от головного забоя с возможным закреплением неопробованного пространства влекут за собой дополнительные расходы по перекреплению штреков. Опробователь, кроме того, зачастую вынужден задерживать откатчиков с вагонетками; в этом отношении и опробование забоев и опробование кровли находятся примерно в одинаковом положении.

Опробование почвы выработок в практике, в виду явных неудобств и ряда крупных недостатков, применяется в исключительно редких случаях.

При сравнении условий применения борозд по забою и борозд по кровле становятся очевидными преимущества первых. Несколько уточняя это положение в применении к отдельной конкретной выработке, следует считать наиболее рациональным: по штрекам брать пробы в передовых забоях или, в случае пологого падения жилы, — по боковым стенкам; по квершлагам, идущим вкрест простирания рудного тела, — в боковых стенках; по очистным выработкам — по возможности в вертикальных обнажениях. Здесь же нужно отметить, что в ряде случаев применение борозд исключается независимо от нашего желания; сюда относится опробование очистных работ при некоторых системах разработок, таких, как, например, магазинирование, где всегда обнажается только, горизонтальная поверхность (кровля забоя). Точно так же и при опробовании уже пройденных штреков представляется единственная возможность применять опробование бороздами только по кровле.

В специальных случаях независимо от регулярного опробования в горно-подготовительных выработках опробуется кровля.

Расположение борозд в забое

Расположение борозд в том или ином забое целиком подчиняется геологическим особенностям обнажаемого отпалкой рудного тела. При этом первостепенное значение приобретают строение и состав рудного тела, заставляющие в большинстве случаев разбивать борозду на отдельные секции. Особенности распределения металла, если они вскрываются непосредственно в забое, учитываются путем более тщательного опробования обогащенных участков. В обогащенных полосах иногда берется большее количество борозд, участки с видимым золотом в кварцевых жилах на некоторых рудниках опробуются отдельно. Вмещающие боковые породы должны опробоваться, как правило, отдельно от рудного тела. Некоторые допускают включение в пробу рудного тела от 2 до 6 см боковой породы, но вряд ли такое прибавление может быть обосновано серьезными аргументами.

Боковые породы, в зависимости от местной обстановки, могут опробоваться или в отдельности по висячему и лежачему боку или же суммарно. Раздельное опробование пород висячего и лежачего боков, вообще говоря, следует рекомендовать для начального периода опробования месторождения, когда рудничный геолог накапливает материал для рационализации опробования в дальнейшем. Эти же материалы явятся очень ценными и для вопросов эксплуатации рудника.

Иногда в слабо золотоносных боковых породах, подлежащих опробованию, встречаются очень тонкие прожилки (1—5 см) богатой руды. Совместное опробование их вместе с боковой породой очень рискованно, так как создается опасность получения более высоких содержаний. Оно может, быть допущено только при условии, если прожилок и боковая порода обладают одинаковой твердостью и хрупкостью; но и в этих случаях приходится особо внимательно следить за соблюдением одинаковых поперечных сечений борозды во всех ее точках. Лучше всего такие прожилки опробовать отдельно. Прожилки более мягкие или хрупкие категорически воспрещается опробовать совместно, они должны опробоваться самостоятельно. Ввиду малых размеров борозду брать в них невозможно и опробование следует осуществлять путем сплошной задирки по прожилку. Опробование же боковой породы в этих случаях необходимо проводить особо внимательно, следя, чтобы в пробу не попал материал из прожилка. В этих случаях лучше всего начинать борозду, отступая на 1—2 см от прожилка, острие кирки следует держать в сторону от него и первые удары молотком производить осторожно.

При опробовании восстающих и квершлагов (опробование стенок) все сказанное сохраняет полностью свою силу. Здесь следует добавить, что пробы рекомендуется располагать по обеим стенкам выработки, при этом лучше всего держаться широко принятого в практике шахматного расположения «точек» опробования.

Опробование обеих стенок (т. е. по одной или несколько борозд с обеих стенок для одной пробы, или независимое опробование обеих стенок) в практике встречается сравнительно редко и всегда должно быть достаточно обоснованным, во избежание лишних затрат труда и времени. Такое «сгущенное» опробование может быть применено, например, в разведочном штреке месторождения, слабо вскрытого горными выработками, или для экспериментальных целей.

Широкая распространенность бороздового опробования свидетельствует о том, что этот метод в большинстве случаев дает результаты, совершенно достаточные для практических целей.

ВАШЕ МНЕНИЕ?

Пожалуйста, напишите свой комментарий!
Please enter your name here